混流噴霧干燥塔采用噴霧方式將物料噴成霧狀液滴，分散在熱空氣中。物料與熱空氣以并流、逆流或混流方式相互接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥法可省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，干燥時(shí)間短，產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性和速溶性，因此廣泛應(yīng)用于制藥等行業(yè)，那么，下面一起了解下預(yù)防混流噴霧干燥塔粘壁的方法吧！

　　業(yè)內(nèi)人士表示，正確操作混流噴霧干燥塔，了解設(shè)備各方面的性能和可能出現(xiàn)的問(wèn)題非常重要。也是保證設(shè)備壽命和企業(yè)運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵。其中，粘壁現(xiàn)象是阻礙噴霧干燥機(jī)正常工作的突出問(wèn)題，尤其是在固體制劑(尤其是中藥)的噴霧干燥過(guò)程中。粘壁材料不僅不利于采集操作，而且粘壁的敏感材料會(huì)隨著時(shí)間的推移變質(zhì)成為不合格材料。

　　為了杜絕粘壁現(xiàn)象，很多操作者都試圖從工藝的角度入手。解決方法包括選擇合適的溶劑、添加輔助材料、改變工藝參數(shù)等，但這些方法調(diào)整的余地不大。所以從設(shè)備的角度去尋找。根本解決。其中，國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫?；炝鲊婌F干燥塔出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種情況：

　　半濕材料粘在墻上，原因是噴出的水滴在表面未干之前已經(jīng)與墻壁接觸，因此粘在墻上。貼壁的位置一般在霧化器噴出的霧滴軌跡所面對(duì)的平面上?；推鞯慕Y(jié)構(gòu)關(guān)系到塔內(nèi)熱空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài);低熔點(diǎn)材料的熱熔粘壁。原因是材料在一定溫度下達(dá)到熔點(diǎn)，開(kāi)始熔化變粘，粘附在壁面上;干粉表面粘附。當(dāng)干粉在有限的空間內(nèi)移動(dòng)時(shí)，器壁總會(huì)有一些凸起，這是不可避免的，但這種粘壁一般都不厚，只要用氣吹一下就可以抖掉或輕輕敲擊，這是一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方法解決方法是打磨內(nèi)壁，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。

　　在查清粘壁現(xiàn)象的原因后，業(yè)內(nèi)人士列舉了五種防止粘壁的方法：

　　1、采用雙壁干燥塔，干燥過(guò)程中采用風(fēng)冷，使壁溫保持在50以下

　　2、二次風(fēng)經(jīng)塔壁旋風(fēng)器切向引入，冷卻塔壁;

　　3、靠近塔壁安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，它沿塔壁緩慢旋轉(zhuǎn);

　　4、塔壁加裝氣錘，通過(guò)氣錘的打擊將粘附在壁上的物料強(qiáng)行分離;

　　5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁的拋光也可以減少粘壁。

　　除了掌握以上五種現(xiàn)象以防粘連外，混流噴霧干燥塔的清潔及相關(guān)保養(yǎng)方法也需要掌握。

　　目前，國(guó)內(nèi)醫(yī)藥發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，醫(yī)療器械市場(chǎng)需求不斷增加?；炝鲊婌F干燥塔在新環(huán)境下將面臨更多挑戰(zhàn)。當(dāng)然，混流噴霧干燥塔廠家除了要滿足物料、GMP、節(jié)能降耗等要求外，還需要圍繞生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，還要根據(jù)客戶的情況進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)。