混流噴霧干燥塔是一種能同時(shí)完成干燥和造粒的設(shè)備。是生物農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品微生物等領(lǐng)域非常常見(jiàn)的設(shè)備，那么，下面一起了解下混流噴霧干燥塔的工作原理!

　　混流噴霧干燥塔主要功能：將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔，物料干燥后以固體粉末狀態(tài)排出。根據(jù)工藝要求，料液泵的壓力、流量、噴孔大小可按一定量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得所需。成比例大小的球形顆粒。大部分用于生物農(nóng)藥、藥品、食品微生物的干燥。

　　混流噴霧干燥塔作用原理：空氣經(jīng)過(guò)濾、加熱后進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液通過(guò)塔頂?shù)母咚匐x心霧化器或高壓霧化器，被噴成極細(xì)的霧狀液滴，在很短的時(shí)間內(nèi)即可干燥成成品。與空氣平行接觸。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出，細(xì)粉塵物料由脈沖布袋除塵器收集，廢氣由風(fēng)機(jī)抽空。

　　混流噴霧干燥塔的特點(diǎn)

　　1、烘干速度快，只需幾秒鐘即可完成;

　　2、適用于熱敏性物料的干燥;

　　3、適用范圍廣：可根據(jù)物料特性進(jìn)行熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒。大多數(shù)具有不同特性的產(chǎn)品都可以用這臺(tái)機(jī)器生產(chǎn);

　　4、由于干燥過(guò)程瞬間完成，成品顆?；灸鼙３忠旱蔚慕魄蛐?，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性;

　　5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量低于60%的溶液。烘干后無(wú)需破碎篩分，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒度、松裝密度和含水量，在一定范圍內(nèi)，可以改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理十分方便;

　　6、為防止物料受到污染，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，所有與物料接觸的部件均可采用不銹鋼制造。

　　混流噴霧干燥塔操作注意事項(xiàng)

　　1、先開(kāi)離心風(fēng)機(jī)，再開(kāi)加熱器，檢查有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。如果正常，可以預(yù)熱。因?yàn)闊犸L(fēng)預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，所以不應(yīng)影響干燥物料的質(zhì)量。盡可能提高進(jìn)氣溫度。

　　2、預(yù)熱時(shí)，干燥室頂部置于霧化器所在位置，干燥室與旋風(fēng)分離器出料口密封，防止冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

　　3、當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟離心噴頭。當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴淋10分鐘，然后換上料液。喂食量應(yīng)由小到大增加。否則，在調(diào)整到合適的要求之前，會(huì)出現(xiàn)粘墻現(xiàn)象。料液的濃度應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)進(jìn)行配制，以保證干燥后的成品具有良好的流動(dòng)性。4、干燥品的溫度和濕度取決于排風(fēng)溫度。在運(yùn)行過(guò)程中，保持排風(fēng)溫度恒定極為重要。這個(gè)要看進(jìn)料量，進(jìn)料量穩(wěn)定，出料溫度就比較高，如果料液的含固量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會(huì)發(fā)生變化。

　　5、如果產(chǎn)品溫度過(guò)高，可以減少進(jìn)料量來(lái)提高出口溫度。如果產(chǎn)品溫度太低，則會(huì)發(fā)生相反的情況。對(duì)于產(chǎn)品溫度低的熱敏性物料，可增加進(jìn)料量以降低排氣溫度，但產(chǎn)品溫度會(huì)相應(yīng)升高。

　　6、烘干后成品的收集。在旋風(fēng)分離器下部的傳粉器中，應(yīng)在裝滿之前更換。更換授粉器時(shí)，先關(guān)閉上面的蝶閥再進(jìn)行。

　　7、如干燥品有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道、傳粉器應(yīng)包裹保溫材料，以免干燥品吸潮。

　　以上介紹的就是混流噴霧干燥塔的工作原理，如需了解更多相關(guān)知識(shí)，可隨時(shí)聯(lián)系我們!